全球金融危機後，歐美國家尋找新經濟增長點，「再工業化」亦成發展策略，並推動產業智能化，出現了「工業4.0」的新思維。
香港科技園是本港促進「再工業化」的其中一個重要推動者，負責管理本港大埔、元朗和將軍澳三個工業邨。為了支援以創新和科技為本的產業、提升製造業發展，政府提出善用工業邨的土地；2015年，科技園修訂工業邨政策，在工業邨內改造專用工業大廈，發展高增值和高技術生產工序，針對綠色科技、生物科技及製藥等行業。
三年前，科技園於大埔工業邨收回一幢本用於重工的工廠大廈，經改裝翻新後，於去年打造成樓高四層、每層約兩萬呎的「精密製造中心」，已出租予四家創新企業，其中包括了綠芝園（Farm66）和龍達環保紗廠。
科技園亦正在將軍澳興建一座全新工業大樓「先進製造業中心」，樓面達一百萬平方呎，將推動高增值製造業的智能生產和先進組裝，並涵蓋研發、物流支援、原型製造及設計等延伸活動。科技園改裝和新建廠廈，承重、防震、樓底的設計，均符合新一代工業自動化用途。
食物無污染
綠芝園位於「精密製造中心」二樓，開設了一個20,000平方呎「魚菜共生」種植場，為香港農業科技揭開了新一章，同時向世界示範香港再工業化的創新智慧。這個利用數據、LED光控、多層式垂直種植結構等科技打造的智能農場，可把種植面積大幅增加之餘，更實現了多項環保節能及食物無污染的目標。
綠芝園創辦人暨行政總裁譚嗣籇表示，公司於2014年創立，源於他有食物敏感，因此對食物安全問題作出一番思考，設想如何利用科技改善農業生產程序。最初他在觀塘的一間2,000平方呎的舊工業大廈實驗室內農場，主要的構思就是不用土壤、以水耕種植，避免任何化肥。他表示，水耕的水沒有營養，加入「魚菜共生」這一環，成為了一個人工的生態系統，解決了生產健康無污染農產品的問題。
全環控專利技術
室內種植除了水和養份之外，還需要空氣、溫度、濕度、陽光的配合，在一個密封環境之下，處理這多方面的問題，還得應用科技，綠芝園研發全環控的專利技術，其Jellyfish監控系統收集及分析室內種植場的數據，並可作出調整。另一方面，從數據分析植物的最佳生長條件，種植場亦可模擬出最適合的環境。
換言之，綠芝園以數據進一步了解適切的天然耕作條件，不單只是以自動化提升效率，更可將室內種植變成流動農場，以貨櫃箱就可把一個室內耕地，運到不同地方，如沙漠都可種香港菜心。
利用工業大廈耕種，不單只是科技應用的示範，同時可以改變城市用地概念。過往，農業在室外進行，而城市發展淘汰不少農地。以香港為例，自給耕地只佔土地1.7%，如果以傳統方法，很難擴充農業自足比率。有了室內種植，情況便大為改觀。綠芝園在「精密製造中心」的20,000方呎場地，以新技術處理，包括多層次種植、系統管理，種植面積擴大十倍，相等200,000方呎，年產量達200噸農場。
譚嗣籇說︰「如果政府可以撥出荒廢的防空洞，綠芝園也可將它變成種植農場。更重要是農產品杜絕了農藥、化肥的隱患。綠芝園已取得酒店和超市訂單。綠芝園延伸綠色生活理念，準備推出零售自動化業務，設置自動售賣機在不同地點，讓消費者以手機預購和選擇取貨地點。」
科技園行政總裁黃克強說，科技園於去年11月接觸綠芝園，不足一年就助其搬進了「精密製造中心」。當中亦需要解決不少問題，例如各方接受農業項目入園。今天大家認識到香港「再工業化」空間很大，關鍵是科技和創新元素。
創新技術流程優先
黃克強說，「精密製造中心」不一定預留予初創或高科技行業，也可能是升級轉型的傳統行業；以龍達環保紗廠為例，就採用大量自動化，可帶動本港高增值行業。
新一代工業高度自動化，佔地不必太大，科技園就「精密製造中心」選擇租戶，以技術和流程創新者優先，以示範推動「再工業化」。「精密製造中心」另一租戶龍達紡織（Novetex）開設了龍達環保紗廠。紗廠是傳統行業，龍達紡織與香港紡織及成衣研發中心（HKRITA）合作，應用循環再造紡織技術，成為首家舊衣升級再造工廠，也是本港五十年來，再次有紗廠回歸香港設廠。
香港每年產生大量廢棄紡織品。2016年，廢棄紡織品超過12萬噸，大部分被送到堆填區。龍達環保紗廠經HKRITA協助下，加上香港科技園支持，環保紡廠蒐集的廢布料，先經分類後，除去拉鍊、喼鈕、鈕扣等，再分類顏色後打碎，經臭氧、風乾、紫外線消毒，就可再紡成毛紗，毋須另行染色。布料可混入不同物料，製成不同用途的高質素毛紗，所以是「升級再造」，而不是將故衣變成次品。
每日產三噸毛紗
龍達紡織行政總裁陳永安預計，龍達環保紗廠可容納三條生產線，每日投產三噸毛紗。陳永安指，升級再造工業系統將廢料再造成優質毛紗，成本可低三成。全球羊毛和棉花產量下降，導致原料價格趨升。他表示，加上循環再造紡紗成本更低，既符合經濟原則也環保。
循環升級再造的紡紗需先消毒舊衣，切碎，然後混合、梳理、紡紗，再造出新產品。上述切碎工序，卻不能處理混紡衣物，混紡內加入聚酯纖維（Polyester），混紡滌綿要還原成一般纖維，再製造程序非常困難。大埔環保紗廠亦設有HKRITA的實驗生產設備，獲H&M Foundation資助，新技術以化學水熱處理，於混紡纖維中分隔綿料和聚酯纖維再造，可做成纖維並維持品質。
混紡是最常用布料之一；如果以打碎方式處理，混紡內聚酯纖維會破壞。聚酯纖維為石油副產品，不易生物降解，棄置後更不環保；但如何完整分離聚酯纖維，一直是技術難題。HKRITA的水熱反應架構，完整分離聚酯纖維和棉花。雖然實驗生產每天產量只有廿五公斤，所消耗的能源卻比全新混紡布料少七成。HKRITA長遠的目標是希望紡織可不斷循環再造，減少耗用地球資源。
「再工業化」鼓勵製造業轉型智能生產，利用人工智能及機械人等技術進行產業升級，並鼓勵過往低增值的傳統製造業回流香港，轉變為高增值行業。近期中美的貿易戰，令不少香港製造業積極考慮回流，「再工業化」再增添了新一重意義。