數碼轉型
化學工業是傳統行業，尤其聚合物，或者俗稱塑膠，廣泛應用多個行業，也不得不通過數碼化，以謀求革新。
科思創（Covestro）為全球聚合物最大廠商之一，也是PC發明者。聚合物包括PU和PC等物料，甚至特殊薄膜，可模擬不同物料光學特性，甚至身份證明文件防偽等用途。
數碼化也成為化工行業的策略。科思創行政總裁Markus Steilemann曾多次表示，決心徹底數碼化企業內的所有流程。工業4.0的數碼化進程，就是從德國芽生的概念；利用從工廠蒐集的數據作，持續改善和預測維修。
科思創技術總監Klaus Schaefer博士負責數碼化工作，對德國公司來說，原來工業4.0很早過程。15年前科思創已經開始，從世界各地工廠蒐集數據，發送到同一數據中心，建立和控制製程，監察質量和製作數據，以從大數據學習，防止突發設備停頓。
Steilemann表示，數碼化共有三個方向，首先是生產和業務流程數碼化，以機器學習達到預測性維修和優化，並數碼化所有營運和銷售。其次則是產品研發，數碼化加快產品開發和更迭，再開發新市場；第三則數碼化可改變客戶體驗，甚至建立更長期的合作關係。
數碼化管理從大數據分析，馬上就知道廠房運作，是否出現有不尋常，更可以利用「數碼孿生」（Digital Twin），打造數碼空間模擬現實。
數碼虛擬工廠
Schaefer表示，科思創工廠運作的數碼化水平，已經可利用數碼方式，模擬整個生產制程，產品未投產前，已知產品效果，不斷在數碼空間反覆試驗。廠房建成前，就已具備廠房的數碼模型，模擬廠房的運作，並開始訓練員工。
「數碼虛擬廠商用於訓練員工，工廠還沒落成已開始訓練和操作，一俟落成就馬上投產，節省了大量支出。」
Karsten Malsch則為科思創數碼化專家。他解釋，近年即使業務和銷售流程，亦已全面數碼化及自動營運；包括了採用新興技術，以RPA等工具取代更多人手。
數碼化亦指應用「量子化學」（Quantum Chemistry）原理，以電腦模擬分子反應。量子理論應用分子體系，分子與分子之間的相互碰撞和相互反應等問題。利用電腦模擬物質分子的化學反應；可建立數學模型，更好模擬整個化學反應的過程，獲得符合預期的物料特性，並減少損耗。
視覺運算助客戶
量子化算運算仍是以傳統的計算平台，例如CPU和GPU等加速平衡運算，甚至建立超級電腦來模擬化學化應，通過不斷模擬不斷改善物料。
近年興起的量子運算（Quantum Computing）研究，則可快速模擬化學的物質結構，加速研發新材料，甚至用於發現碳回收的催化劑。Schaefer說，科思創亦與大學和量子運算的廠商合作，利用量子運算開發催化劑和材料。業內估計，量子運算對新材料發展，將帶來極大影響。
數碼化客戶體驗
一直以來，科思創以數碼和流動技術，改善客戶體驗和物流的透明度，客戶直接掌握訂單生產進度和物流，從手機獲悉物料，何時開始生產和抵埗，甚至預訂物料不同性能。
Malsch表示，科思創也具備算法，幫助客戶在生產現場，改善聚合物的反應；只要有足夠現場數據，例如溫度和壓力，就可推測物料反應，並作改善建議。
「科思創具備的算法，不單知道聚合物不同環境反應；也可通過視像運算，從客戶傳回的視頻，自動判斷化學反應的效果。例如補充物的表徵和物理現象，判斷是否達到預測效果。」
聚合物廣泛應用在建築物內，例如是絕緣系統，以保護建築物受冷熱侵襲，降低能源消耗。絕緣性能會受現場處理方法影響，所以具備上述數據，可助客戶解決難題。
網購開發新客源
此外，科思創也大力開發網購，去年在阿里巴巴旗下1688.com平台，開通了品牌旗艦店，網上訂塑膠原料。Schaefer表示，不少客戶沿用傳統方法溝通，網購平台則接觸新客戶。
「不少新一代企業習慣在網店找尋新物料，建立網站擴大客戶群。從網站採購起初數量，也許不及傳統銷渠規模，不少應用卻較為創新。」
長遠來說，數碼平台也完全自動化整個物料的訂購，客戶可從系統直接下單，完全免除人手錯誤。
今年，創思科開設了另一網上直購平台Asellion（https://auth.asellion.com/），專門針對行業材料問題，向不同行業提供解決專門的方案。
數碼化也助改善客戶體驗，建立更緊密合作；例如結合了工廠的數據，甚至可數碼化研究開發合作，展開共同創新。
創思科其中一個案例，就是與中國青島海爾共同創新，成立「數字化聯合實驗室」，包括改善雪櫃內填充物料化學反應，達到更佳隔熱效能。
「客戶如果願意共享數據，研究初期就可模擬製程，針對物料的要求配合。」Schaefer表示：「產品處於開發周期，不少企業視為機密資料，科思創也有長期合作客戶，願意互相信任。因為數碼化互通，可快速演和創新；提供更適切產品，加快產品應市。」