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Epicor一直收購多家製造業軟件公司。2012年，Epicor收購生產控制系統Mattec，以及包括Solarsoft等工業多個ERP系統，以完整智能生產的商業流程。較早時，Epicor又收購了倉庫管理（WMS）Majure Data，未來從生產至存倉都可一站式管理。
Mattec可從車間的應感器蒐集多項數據，紐西蘭可疊式食物安全廚房塑膠保鮮容器製造Sistema。1982年成立，至今成為全球領先品牌，產品出口至100多個國家。塑膠用品製造方面，已被公認為創新企業，生產基地設於奧克蘭，早引入自動化及機械人技術。
Sistema以最具成本效益的方法提升生產效率和產品質素。「由於在紐西蘭生產，與全球客戶相距甚遠，改善生產製造以抵銷高昂的運費，對於業務非常重要。」Sistema Plastics首席技術主任Greg Heeley表示。
10年前，公司開始引入Epicor Mattec MEC管理生產及組裝流程。由排程到監察10條生產綫的每項工序，Epicor Mattec會直接從機器收集和分析數據，生產人員亦可提供一個機器和生產的實時視圖。
「如果沒有Mattec MEC，我們的生產部門無法預知何時生產或生產甚麼。」Greg表示，「得到該系統的幫助，我們能夠以同樣的員工數目，操作更多的機器，從24/7的工作制改為24/5輪班模式亦不會影響生產。」
「結合了Epicor ERP 和 Mattec MES，讓我們可以在一個統一的系統內，連繫規劃、排程、生產數據等，令工作更有效，同時優化營運效率。」
製造成效最大化
Sistema生產設施運用了多元的自動化技術，包括機械人及視覺識別系統。結合Epicor ERP和Mattec MES實時連接機器，讓數據得以輸入ERP系統，從而作出更完善的規畫及資源分配。
「將數據輸入一個無縫雙向資訊環境，較單一自動化數據更能改善效率，例如改善工作規劃、更好的循環再用包括改變顏色，以及縮短機件維修的時間。」Greg表示：「我們亦將倉庫管理系統(WMS)與Epicor ERP結合，WMS清楚了解各件貨物存放位置，Epicor ERP則幫助協調WMS內的貨件進出。」
ERP、MES及其他系統的緊密結合和實時回應功能，基於Epicor REST API系統執行，提供一個整體運作的全方位視圖，幫助Sistema應對重要事項、減少浪費、改善產品及服務質素。
「如果沒有上述兩個系統，便不能有效運作，企業內所有員工獲得相同的數據，方便進行討論。它亦協助我們處理一些突發事件，並專注於最逼切的事項。」
「例如，如果我們有工序進行，但未能完成檢測計劃，我們可專注於工廠生產部門，協助生產主管處理重要事項，將更深入的數據通過觸控屏幕傳送予操作人員。」Greg解釋。
ERP和MES平台結合，Sistema簡化生產程序及提高額外的效率，進行一系列聯網的計劃，以真正達致智能製造。
「我們下一步會計劃利用2個系統建立預警數據分析，提醒我們甚麼時候、甚麼地方出錯及原因。我們亦可以實行一套完善的免維修策略，確保在生產上不會出現錯漏。」Greg解釋。
為達到目的，公司正利用所有機器上的感應器，將數據傳至Epicor，將質量保證延伸至Epicor ERP/Mattec MES。最後，運用Epicor ERP、DocSTAR及Epicor REST API傳送工作指引影片到生產部門
商業系統與工廠之間提供實時的數碼循環，結合Epicor ERP和Mattec MES可有效改善營運效率和反應。統一的商業智能幫助企業健康、快速、靈活應對未來市場的增長。